Finden Sie schnell vakuumhärten durchhärten für Ihr Unternehmen: 225 Ergebnisse

Temperatur bis 1.300°C; Max. Nutzmaße 800 x 800 x 1.200 mm, 900 x 1.200 x 1.100 mm, 1.800 x 1.000 x 1.000 mm. VAKUUMHÄRTEN Das Härten im Vakuumofen ist besonders geeignet für stark verzugsempfindliche Präzisionsbauteile sowie Formbauteile und Werkzeuge aller Art. Das Abschrecken erfolgt im Stickstoffgasstrom unter einem Druck bis 20 bar. Die Werkstücke bleiben metallisch blank, da im Vakuum keine Oxidation stattfindet. Die HÄRTEREI REESE nutzt prozessgesteuerte Vakuumöfen, die eine sehr exakte Temperatursteuerung und auch das Härten von niedriglegierten Stählen erlauben. Namhafte Werkzeugbauer und Automobilzulieferer schenken uns bei dieser Anwendung ihr Vertrauen.

Aufkohlen ist ein thermochemisches Wärmebehandlungsverfahren zum Härten von Stahlbauteilen, bei dem durch die Beigabe von Kohlenstoff die Oberflächenhärte gesteigert wird. Ziel ist hierbei die Erhöhung der Verschleißfestigkeit, um eine längere Bauteillebensdauer zu erreichen. Das Niederdruckaufkohlen im Vakuumofen mit System CARB PLUS erfolgt unter Einsatz von Acetylen. Dieses Einsatzhärteverfahren wird bei geringen Drücken und Temperaturen im Bereich von bis zu 1070°C durchgeführt. Profitieren Sie von den vielen Vorteilen des Niederdruckaufkohlens gegenüber konventionellen Aufkohlungs-Verfahren! • max. 2500kg • Isolierung aus Graphit • max. 1600°C • max. 15bar • bis 10-⁶mbar • Heizkammerausführung eckig • Anlassen • Niederdruckaufkohlen • Glühen • Härten • Thermoprocess Management System CARB PLUS LAB bei uns vor Ort In unserem hauseigenen LPC-Labor fahren wir auch für Sie Versuche. Sprechen Sie uns an! Vorteile für das Bauteil • Gleichmäßige Aufkohlungs- und Einsatzhärtetiefeergebnisse am gesamten Bauteil auch in engsten Ausbohrungen und komplexen Geometrien • Reduktion von Bauteilverzügen aufgrund von steuerbarer Überdruck-Gasabschreckung • Metallisch blankes Oberflächenergebnis • Keine Randoxidation Verfahrens-Vorteile • Homogene Aufkohlung auch bei massiven, dicht gepackten Chargen • Hervorragende Reproduzierbarkeit von Prozessergebnissen • Vollautomatisches, mannloses Verfahren mit Niederdruckaufkohlen, Gas-Abschrecken und Anlassen in einer Ofenanlage • Verkürzung der Aufkohlungszeiten durch Realisierung von höheren Prozesstemperaturen in der Vakuumtechnik Kosten- und Umwelt-Vorteile • Keine Pulverunterstützung – Separate Reinigungsprozesse zur Beseitigung der Pulverrückstände entfallen • Auch Waschprozesse wie nach Salzbad-Behandlung oder Ölabschreckung sind nicht notwendig aufgrund der trockenen Gasabschreckung • Kurze, effiziente Prozesszeiten mit geringstem Energiebedarf • Geringe Prozessgasverbräuche • Geringste Aufwände für Nacharbeiten aufgrund des verzugsminimierten, blanken Wärmebehandlungs-Ergebnis

Innenraum 200 x 200 x 200 (mm) Innanraum aus Edelstahl Borosilikat - Glastüre Volumem 8 l Temperaturbereich Rt – 180°C

OKTOPUS® Vakuumhebetechnik für Industriebau, Glasbau, Werkstatt In unserem Unternehmensbereich OKTOPUS® Vakuumhebetechnik entwickeln und produzieren wir Vakuumhebegeräte für den Baustelleneinsatz und für innerbetriebliche Anwendungen. Die Integration manueller oder angetriebener Dreh-, Schwenk-, Kipp- oder Hebebewegungen erlaubt ein effizientes, ergonomisches und sicheres Handling unterschiedlichster Materialien.

Beheizte Maschinendüse für den Schmelzetransport vom Gießhals bis zur Angussdüse beim Zink-Druckguss

Explosionsgeschütze Heizkörper mit Gussanschlussgehäuse in der Zündschutzart "Druckfeste Kaposelung"

Pulver für die berührungslose Autowäsche Pulver PF, phosphatfrei, 25 kg Phosphatfreies Pulver für die Druckwäsche von Pkw und Transportern in SB-Pulverwaschanlagen. Es enthält eine große Menge an Komplexbildnern, die das Wasser zusätzlich enthärten und gleichzeitig die Benetzung der Oberfläche erleichtern und beschleunigen, was zu einer schnellen Schmutzentfernung führt. Entfernt effektiv Straßen- und Betriebsschmutz. Funktioniert mit enthärtetem Wasser mit einer Temperatur über 30 ° C Die Schüttdichte des Produkts beträgt 0,99 g cm3 Kapazität: 12-18 g / min Super Preis beim Kauf von 30 Stück (1 Palette) Anwendung: Pkw, Lieferwagen, Lkw Gebrauchsanweisung: Gießen Sie das Pulver in den Spender und stellen denProgrammverbrauch für 1 min (Waschwirkung prüfen) ein. Waschen Sie den Straßenschmutz ab, indem Sie die Gebrauchslösung einmal aus nächster Nähe auf die Karosserie auftragen. Mit sauberem fließendem Wasser abspülen (gemäß Autowaschprogramm) Durch die Verwendung von demineralisiertem Wasser wird die Optik der Karosserie nach dem Spülen deutlich verbessert.

Schutzgasmuffel für den Einsatz in Durchlauföfen, in denen thermochemische oder inerte Verfahren ablaufen

Rotationswärmetauscher sind das effektivste System zur Wärmerückgewinnung in zentralen Lüftungsanlagen. Sie übertragen Energie in Form von Wärme, indem ein Wärmerad zwischen zwei Luftströmen rotiert. Durch die eine Hälfte der Speichermasse strömt Außenluft, durch die andere Abluft. Die Abluft gibt dabei den größten Teil ihrer Wärme an die Speichermasse ab. Die erwärmte Hälfte des Rades dreht sich weiter in den Zuluftstrom und gibt ihre Wärme an die einströmende, kühlere Außenluft ab. Effizient und klimaschonend Mit keiner anderen Technologie lässt sich der Primärenergieverbrauch eines Gebäudes so effizient minimieren wie mit der Wärmerückgewinnung. Sie sparen Betriebskosten und leisten gleichzeitig einen aktiven Beitrag zum Klimaschutz. Kombiniert mit Befeuchtung Clever kombiniert mit Befeuchtungsanlagen in der Abluft für adiabatische Kältegewinnung oder Befeuchtung der Zuluftanlage für hygienische Raumluft. Zuverlässige, leistungsstarke und hygienischer Befeuchtung sind sowohl eigenständig - oder in Kombination mit der WRG - in modernen Vollklimaanlagen kaum mehr wegzudenken. Individuelle Ausführung Frei von Chemikalien Hohe Wasser- und Luftqualität Geringer Energieverbrauch Spezialist für Wärmerückgewinnung RGS ist eines der europaweit führenden Unternehmen für Wärmerückgewinnungssysteme. Wir sind Kooperationspartner der Firma Klingenburg, einem der weltweit größten Hersteller in diesem Segment. Wir bieten Ihnen einen umfassenden Service von der Instandsetzung über die Reinigung bis hin zur Ersatzteillieferung – alles aus einer Hand.

Bei dem Ausscheidungshärten von Aluminiumlegierungen greifen wir auf langjährige Erfahrung, in dieser sehr anspruchsvollen Behandlung, zurück. Das Aushärten von Aluminiumlegierungen erfolgt auf modernsten und vollautomatisierten Wärmebehandlungsanlagen. Voraussetzungen an den Werkstoff zum Ausscheidungshärten: Das Produkt kann mit seinen Legierungsinhalten bei erhöhter Temperatur Mischkristalle bilden. Die aushärtbare Legierungskomponente weist eine geringe Diffusionsgeschwindigkeit bei abnehmender Temperatur auf. Die entstandene Materialmatrix im Produkt ist fein verteilt und ändert sich bei höherer Arbeitstemperatur nicht. Beispielmaterialien: AW 2017, AW 2024, AW 6056, AW 6061, AW 6082, AW 7075, AlSi7Mg, AlSi10Mg oder ähnlich. Das Ausscheidungshärten von Aluminiumlegierungen gliedert sich in folgende Behandlungsschritte auf: Das Lösungsglühen: Die produzierten Teile werden in einem von der Legierung und den Abmessungen abhängigen Zeit-Temperatur-Verlauf erwärmt. Die ausscheidbaren Legierungselemente müssen vollständig in Lösung gehen (homogenes Mischkristallgefüge). Das Abschrecken: Erfolgt je nach Bauteilgeometrie und Werkstoff in Wasser, temperiertem Wasser, Öl oder mittels Druckluft. Das Diffundieren zu neuen Ausscheidungen wird im Werkstoff durch diesen Abschreckvorgang verhindert. Das Gefüge ist nun einphasig und metastabil. Das Warm- oder Kaltauslagern: Abhängig von der Legierungszusammensetzung werden die Auslagerungstemperaturen und die Haltezeiten definiert. Durch die Warmauslagerung wandelt sich der einphasige Werkstoff in den zweiphasigen übersättigten Ausgangszustand um (Zustand T6). Längeres Lagern der Aluminiumteile bei Raumtemperatur oder höheren Temperaturen führt dazu, dass übersättigte Mischkristalle herausdiffundieren, sich in bestimmten Bereichen ansammeln und an den Grenzen intermetallische Verbindungen eingehen. Während dieses Vorganges steigen Härte und Festigkeit. Bei überhitzten Werkstoffen wie zum Beispiel AW 7075 wird in zwei Stufen warmausgelagert um die Spannungsrisskorrosion zu verhindern. Zustandsbezeichnungen nach der Ausscheidungshärtung von Aluminium: Durch die Wärmebehandlung können folgende Zustände eingestellt werden T4 Lösungsgeglüht und kaltausgelagert T6 Lösungsgeglüht und warmausgelagert T64 Lösungsgeglüht und dann zur Verbesserung der Verformbarkeit nicht vollständig warmausgelagert T66 Lösungsgeglüht und warmausgelagert, bessere mechanische Eigenschaften als T6 durch spezielle Kontrolle das Verfahrens. T73 Lösungsgeglüht und überhärtet (warmauslagern) zur Erzielung einer optimalen Beständigkeit gegen Spannungsrisskorrosion Unsere Anlagentechnologie: Mehrzweckkammeranlagen mit auf die jeweiligen Bauteile abgestimmten Chargiergestellen Kontinuierliche Banddurchlaufanlagen Unser Teilespektrum für das Ausscheidungshärten von Aluminium: Schmiedeteile Gussteile Umformteile Schrauben Stanzteile diverse Verbindungselemente Bei Fragen im Bereich der Aluminium-Massenteile stehen wir Ihnen gerne zur Verfügung. Sprechen Sie uns an - wir freuen uns auf Sie!

Peltierelemente, die auch thermoelektrische Module oder TEC genannt werden, stellen eine Art elektrisch betriebene Wärmepumpe dar. Einstufiges Peltierelement Abmessungen: 29,7x29,7x3,61 mm Toleranz 0,5 mm Höhentoleranz: 0,025 mm AC-Widerstand: 1,73-2,12Ohm (bei +25 °C Umgebungstemperatur) Elektr. Parameter: 6,0A / 17,5V / 57W Tmax: +170 °C dTmax: 72K Elektr. Anschlüsse: AWG #22 PTFE isolierte Litze Anschlusslänge: 133 mm Toleranz +6 mm/-1 mm Abisolierung 12 mm Vorverzinnt RoHS-konform

Scheidegg GmbH Systemtechnik bietet umfassende Dienstleistungen in der Baugruppenfertigung, die die Entwicklung, Herstellung und Montage von elektronischen und mechatronischen Baugruppen umfassen. Unsere Fertigungsprozesse sind auf höchste Qualität und Effizienz ausgelegt, um sicherzustellen, dass jede Baugruppe den höchsten Standards entspricht und Ihre Anforderungen vollständig erfüllt.

Wir verwenden das Induktivhärten als Verfahren zur Randschicht­härtung. Hierbei verleihen wir Werkstücken mit niedriger oder hoher Festigkeit eine Randschicht mit hoher Härte. Diese Randschicht, die meist örtlich begrenzt ist, wird induktiv mit einer Induktorspule erwärmt und somit auf die notwen­dige Härtetemperatur gebracht. Durch das Abschrecken mit Hilfe einer auf das Bauteil ausgerichteten Brause und einem speziellen Abschreckmediums wird eine Martensitbildung in der Randschicht erreicht. Für das Induktivhärten eignen sich alle Stähle mit einem ausreichenden Kohlenstoffgehalt (ab ca. 0,3 % C). Es können jedoch auch Stähle mit geringerem Kohlenstoff­gehalt induktivgehärtet werden.

Luft-Luft-Wärmetauscher werden in lufttechnischen Anlagen zur kontrollierten Be- und Entlüftung sowie zur Wärmerückgewinnung betrieben. Die Luft-Luft-Wärmetauscher können bei Betriebstemperaturen bis 70°C in der Standardausführung und bis 150°C in der Hochtemperaturausführung eingesetzt werden. Die Volumenströme reichen dabei von 400m³/h bis 45.000m³/h. Der Aufbau wird immer individuell je nach Art des Anwendungsfalls ausgeführt und erfolgt in Abhängigkeit von den baulichen Bedingungen. Ein einzelner Luft-Luft-Wärmetauscher verfügt bereits über Wirkungsgrade zwischen 45 – 65% und bei Kreuzgegenstromschaltung (Reihenschaltung) über 80% . Eine optimierte Anordnung kann zudem zu einem Selbstwascheffekt für eine effektive Eigenreinigung führen. Als Frostschutz und zur Leistungsregelung kann ein Bypass integriert werden.

In der Industrie kommen die verschiedene Thermoprozessanlagen zum Einsatz, welche prozessbedingt mit hohen Wärmeverlusten betrieben werden. Je nach Temperaturniveau, können diese Verluste effizient zurückgewonnen und nutzbar gemacht werden. Dabei ist die Nutzung der Wärme in Prozessen, im Betrieb oder durch Weitergabe an Dritte möglich. Auch die Umwandlungen in Kälte oder elektrische Energie sind etablierte Prozesse. Energieeffizienzmaßnahmen dieser Art sind effektive Werkzeuge zur Erreichung der Unternehmensziele bezüglich des CO2-Ausstoßes, der Energiekosten und der Wettbewerbsfähigkeit. Steigende Energiepreise, regulatorische Anforderungen (z.B. Auflagen der Rezertifizierung der DIN ISO 50001) und wachsende Bedenken hinsichtlich der Kohlendioxidemissionen und des Klimawandels schaffen Anreize, eine unternehmensweite Energieeffizienzstrategie zu verfolgen. Wir ermitteln die Potentiale bei Ihnen, erstellen die Konzepte, planen die Umsetzung und führen diese Projekte generalunternehmerisch für Sie aus. Die Nutzung von deutschen oder europäischen Förderprogrammen trägt zur Minimierung von Amortisationszeiträumen bei. Je nach Aufgabenstellung greifen wir auf ein umfangreiches Technologie- und Dienstleistungsnetzwerk zurück.

Wärmepumpen brauchen eine Antriebsenergie, meistens Strom, und eine Wärmequelle. Besonders wirtschaftlich arbeiten Wärmepumpen, die die kostenlos vorhandene Temperatur im Erdreich nutzen. Die robusten und belastbaren Kapillarrohrmatten der Baureihe P werden seit vielen Jahren erfolgreich als Kompaktabsorber in Sole-Wasser- Wärmepumpenanlagen eingesetzt. So kann auf verhältnismäßig kleiner Freilandfläche im Vergleich zu herkömmlichen Erdkollektoren die Wärme im Erdreich für den Betrieb der Wärmepumpe genutzt werden. Eine geeignete Bodenbeschaffenheit vorausgesetzt, werden die Kompaktabsorber in einer Tiefe von etwa 1,5 m im Erdreich verlegt. BEKA liefert diese Technik in Anpassung an verschiedene namhafte Hersteller von Wärmepumpen.

ThermSys bietet gängige Mantelthermoelemente der Typen J, K, N, T, E, S, R, B und C in Durchmesserbereichen ab 0,25mm bis 3mm mit Standard- (2.4816 (Inconel600), 1.4541) wie auch kundenspezifischen (Hastalloy, Haynes-Legierungen, Platin/Rhodium) Mantelmaterialien an. Für Fragen hinsichtlich Thermoelementtheorie, Anwendung und Eigenschaften wie Ansprechverhalten, optimale Fixierung etc. sprechen Sie uns gerne an! ThermSys bietet eine Reihe Standardthermoelemente an, kundenspezifisch kann aber ebenso fast jede Ausführung in Sondermantelmaterial, Länge, Steckeranschluss, Ausgleichsleitungslänge etc. realisiert werden. Kundenspezifische Thermoelementapplikationen, wie zum Beispiel Stufenthermoelemente, Schleppelemente, vakuumtaugliche Thermosignaldurchführungen oder fest eingelaserte bzw. hart eingelötete Mantelthermoelemente in Flanschen (KF / CF / etc.) sind ebenfalls in kundenspezifischer Ausführung erhältlich. Treten Sie gerne an uns mit Ihrer Aufgabenstellung heran!

In der Welt der Fertigungstechnik, wo die Leistungsfähigkeit und Langlebigkeit von Bauteilen oft unter extremen Belastungen stehen, spielt die Wärmebehandlung eine zentrale Rolle. Unsere Devise lautet: Wärmebehandlung ohne Kompromisse. Wir verstehen, dass neben der Wahl des optimalen Rohmaterials und der präzisen Ausführung zerspanender Fertigungsprozesse, die Wärmebehandlung entscheidend für die Endqualität Ihres Produkts ist. Mit unserer internen Kapazität für induktives Härten und Anlassen bieten wir umfassende Lösungen in der Wärmebehandlung. Dies versetzt uns in die Lage, nicht nur das erforderliche Fachwissen vorzuhalten, sondern auch die entsprechenden Messgeräte für eine exakte Qualitätskontrolle zu nutzen. Für spezialisierte Härteverfahren, die über unsere internen Fähigkeiten hinausgehen, kooperieren wir mit sorgfältig ausgewählten Partnern, die unser Engagement für Qualität und Präzision teilen. Unsere Palette an Wärmebehandlungsverfahren umfasst: Einsatzhärten: Ein Prozess, der die Oberflächenhärte von Stahlteilen durch Kohlenstoffanreicherung und anschließendes Härten erhöht. Durchhärten: Ein Verfahren, das für eine gleichmäßige Härte durch das gesamte Werkstück sorgt. Bainitisieren: Eine Wärmebehandlung, die eine bainitische Mikrostruktur erzeugt, um eine optimale Kombination aus Härte, Zähigkeit und Stärke zu erreichen. Vakuumhärten: Ein Verfahren, das in einem Sauerstoff-freien Umfeld stattfindet, um Oberflächenoxidation und -verzunderung zu vermeiden. Schutzgashärten: Hierbei wird das Werkstück in einer Atmosphäre aus Schutzgas gehärtet, um Oxidation zu verhindern. Gasnitrieren und Gasnitrocarburieren: Diese Verfahren verbessern die Verschleißfestigkeit und Korrosionsbeständigkeit durch Anreicherung der Oberfläche mit Stickstoff. Induktivhärten: Ein schnelles und präzises Verfahren zur Oberflächenhärtung, das sich durch induzierte elektrische Ströme auszeichnet. Tiefkühlen: Dieser Prozess reduziert die Restaustenitmenge und steigert so die Härte und Stabilität des Werkstücks. Anlassen: Ein notwendiger Schritt nach dem Härten, um die gewünschte Kombination aus Härte, Zähigkeit und Festigkeit zu erreichen. Unsere Expertise in der Wärmebehandlung ermöglicht es uns, maßgeschneiderte Lösungen anzubieten, die exakt auf die spezifischen Anforderungen Ihrer Bauteile zugeschnitten sind. Wir verstehen, dass jedes Detail zählt, und sind darauf ausgerichtet, die höchsten Standards in Qualität und Leistung zu erfüllen. Unsere Strategie, die besten Technologien und Partnerschaften zu nutzen, sichert Ihnen und Ihren Bauteilen einen Wettbewerbsvorteil, ohne Kompromisse.

Die HKS Konstruktion Sondermaschinen Oberflächentechnik GmbH bietet umfassende Dienstleistungen im Bereich Sondermaschinenbau. Unsere maßgeschneiderten Maschinenlösungen sind darauf ausgelegt, die Effizienz und Produktivität Ihrer Produktionsprozesse zu maximieren. Mit über 20 Jahren Erfahrung in der Entwicklung und Herstellung von Sondermaschinen sind wir Ihr zuverlässiger Partner für individuelle Maschinenlösungen. Vorteile und Funktionen: Individuelle Konstruktion: Jede Sondermaschine wird speziell nach den Anforderungen des Kunden entwickelt und gefertigt. Höchste Präzision und Zuverlässigkeit: Durch den Einsatz modernster Technologien und hochwertiger Materialien garantieren wir höchste Qualität und Zuverlässigkeit. Anpassungsfähigkeit: Unsere Maschinen sind flexibel und lassen sich problemlos in bestehende Produktionslinien integrieren. Langlebigkeit und Robustheit: Hergestellt aus widerstandsfähigen Materialien, sind unsere Maschinen für den langfristigen Einsatz und hohe Belastungen ausgelegt. Unsere Dienstleistungen: Beratung und Planung: Wir bieten umfassende Beratungs- und Planungsdienste, um die beste Lösung für Ihre spezifischen Anforderungen zu finden. Entwicklung und Konstruktion: Unsere erfahrenen Ingenieure entwickeln maßgeschneiderte Maschinenkonzepte, die perfekt auf Ihre Bedürfnisse abgestimmt sind. Produktion und Montage: Wir fertigen und montieren Ihre Sondermaschinen mit höchster Präzision und Sorgfalt. Wartung und Support: Unser Service endet nicht mit der Installation – wir bieten regelmäßige Wartungs- und Supportdienste, um die Leistungsfähigkeit Ihrer Maschinen zu gewährleisten. Warum HKS? Mit unserer langjährigen Erfahrung und unserem Engagement für höchste Qualitätsstandards sind wir Ihr verlässlicher Partner im Sondermaschinenbau. Unsere maßgeschneiderten Lösungen tragen dazu bei, Ihre Produktionsprozesse zu optimieren und die Effizienz zu steigern. Kontaktieren Sie uns, um mehr über unsere Sondermaschinenbau-Dienstleistungen zu erfahren und wie wir Ihre Projekte unterstützen können. Besuchen Sie unsere Website HKS Konstruktion Sondermaschinen Oberflächentechnik GmbH für weitere Informationen.

Im Bereich der Lohn­fer­ti­gung bedienen wir nicht nur den Werk­zeug- und Formenbau. Hier haben wir auch namhafte Kunden aus Berei­chen wie Aero­s­pace, Medi­zin­technik sowie Maschinen-und Anla­genbau. Wir produ­zieren ab Losgröße 1 bis hin zu Klein­se­rien. Wir bieten: Einzelteilefertigung Kleinserienfertigung Vorrichtungs- und Lehrenbau Unser Leis­tungs­spek­trum: CNC-Fräsen 3-Achs bis 5-Achs Simultan Drehen Senk- und Drahterodieren Schleifen Konstruktion von Spritzgießwerkzeugen, Vorrichtungen und Lehren

Aufgrund steigender Nachfrage unserer Kunden nach einem Gesamtpaket aus einer Hand haben wir im Jahr 2007 die Filtermontagen und Wartungen in unser Unternehmen integriert. Als Vorteil für den Kunden steht ganz klar ein Ansprechpartner für sämtliche Leistungen bzw. ein Unternehmen, dass sämtliche Komponenten aufeinander abstimmt. Wir verfügen über ein eigenes schlagkräftiges 10-köpfiges Team. Durch unsere langjährige Erfahrung sind wir in der Lage selbst unter den schwierigsten Bedingungen schnell, sauber, effizient und genau zu arbeiten und wir sind kurzfristig einsatzbereit.

Anfragen können Sie direkt an anfrage@strandmollen.de richten.

Konstruktion und Herstellung von Spritzgusswerkzeugen Galvanogerechte Werkzeuge Etagenwerkzeuge Mehrkomponenten Werkzeuge Hybridwerkzeuge Indexwerkzeuge Vorserienwerkzeuge Ausdrehwerkzeuge Werkzeuge für die Silikonfertigung Änderungen Wartung und Instandhaltung Reparaturen Beratung

Wir fertigen Normteile von Schrauben über Bolzen bis Flanschen – nach Ihren individuellen Vorgaben und Wünschen. Unsere Normteile sind präzise und zuverlässig, um Ihre spezifischen Anforderungen zu erfüllen. Vertrauen Sie auf unsere Qualität und Expertise.

Unsere Lohnfertigung bietet Ihnen flexible und präzise Fertigungsmöglichkeiten für Ersatzteile und Werkzeuge. Wir setzen Ihre Projekte termingerecht und in höchster Qualität um.

Aus verschiedenen gestanzten Bauteilen erstellen wir u.a. auch Baugruppen. Aus den Stanz- und Ziehteilen erstellen wir in unserer Montageabteilung verschiedene Baugruppen. Je nach Stückzahl erhöht sich hierbei der Automatisierungsgrat. Je nach Kundenwunsch werden an den Blechteilen u.a. CLIP, Schrauben, Muttern angebracht. Auch eine Beklebung z.B. mit DMC Code ist möglich. Stanzteile mit Elementen: Muttern, Schrauben, Bolzen

Schake Euro Schalungsstütze. Stützen für den klassischen Hochbau für das sichere Arbeiten an der Baustelle. In verschiedenen Klassen und Längen erhältlich. eine Handquetschsicherung und Ausfallsicherung für sicheres Arbeiten entspricht den aktuellen Anforderungen des gültigen Regelwerks DIN EN 1065 Tragkraft ist abhängig von den Auszugslänge, siehe Tabelle in Bilderportfolio Klasse A oder B oder B/D oder C/E oder D lackiert oder verzinkt Auszuglängen von 1,54 m bis 5,50 m mit Außengewinde oder Innengewinde Weitere Schalungsstützen oder Schalungszubehör für den Hochbau finden Sie auf unserer Webseite.

Physikalische Veredlung industrieller Rohstoffe für Lebensmittel-, Futtermittel-, Chemie- und Pharmaindustrie im Lohnauftrag Produktionsstandort: Dresden, Deutschland Auftragsmengen: 1 kg bis 1000 t/a Technologien: Wirbelschichtagglomeration, Nassgranulation, Pelletierung, Trocknung, Sprühgranulation, Coating Herstellungstechnologien: Wirbelschichtagglomeration Ihre Zielstellung: vom Pulver zum Instant-Produkt

Sonotroden für Ultraschallschweißen, alle Frequenzen, alle Materialien, alle Anwendungen, Sonotroden Konstruktion und Fertigung Wir konstruieren und stellen unsere Sonotroden mittels modernster Technik her. Durch die sogenannte FEA-Software Simulation können wir bereits während der Konstruktionsphase sicherstellen, bei Auslegung und Design das Optimum zu erreichen. Fertigung und Material Wir fertigen in den Materialen Aluminium, Titan, gehärtetem Stahl oder auch Ferro-Titanit®. Wenn Sie sich unsicher sind, können wir Sie im Gespräch über die Einsatzempfehlung der verschiedenen Materialien beraten. Die Abdeckung der Frequenzen reicht von 40khz, über 30khz und 35khz, bis hin zu 20khz. Falls Sie einen anderen Frequenzbereich wünschen, fragen Sie uns gerne an.

Gerne stehen unsere Entwickler Ihnen mit Rat und Tat zur Seite, wenn es um die Umsetzung industrieller Steuerungsaufgaben geht Wir verfügen beispielsweise über langjährige Erfahrung im Bereich Maschinensteuerungen mit Relais- und CAN BUS-Ausgabe.